马口铁盒是国内外常见的包装产品，目前国内使用马口铁盒作为包装行业相对较少，而马口铁盒在国外的应用非常广泛，只有消费者没有想到，没有企业不能做到。在我们向国内外客户销售马口铁盒时，我们一般会介绍到马口铁盒的生产工艺环节，这里简要介绍一下；

一个合格的马口铁盒需要经过一系列的加工过程才能生产完成。有那些细节地方需要我们注意的？我们可以在盒子的开口四周看到卷边。卷边的作用是避免铁盒划伤接触盒子的人。除了卷边，还需要加工马口铁盒的底部和盖子。精致实用的铁盒成型也是加工设备不可或缺的。让我们来看看一些特定的加工设备。

马口铁盒的主要加工设备包括：各种冲压成型机、剪切落料机等辅助设备。冲压成型机是一种加工成型方法，利用压力机和模具对马口铁施加外力，使其成为所需的形状和尺寸；冲压胚胎主要是热轧和冷轧钢板和钢带。剪切落料机主要将生产材料切割成符合要求的规格，然后用压力机将材料与板母材分离。这是一种通过冲压切割获得一定形状的冲压方法。

根据马口铁罐的生产工艺，我们首先使用印刷机。目前比较先进的印刷机多为进口机，包括明林机、富士机、英式机等。

接着是根据事先准备好的刀口线，使用剪切机准确切割印刷好的铁材，为下一道工序做好准备。

下一步是使用冲压机。根据马口铁盒的结构复杂程度，冲压机产线需要对铁盒内部的线圈、扣骨、锣底、扣底、凸起等进行加工。冲压是整个罐体制造过程中最关键的过程，对机器的要求非常严格。一台好的冲压机可以生产出更高质量的马口铁罐，降低马口铁罐的报废率。

马口铁罐加工的最后一道工序是包装。在包装过程中，许多罐子会在挤压部分打蜡，以防止冲压过程中脱落。因此需要使用烘焙机进行包装。烘焙机不仅能熔化油印和蜡痕，还能使包装人员在清洗马口铁罐时事半功倍，提高工作效率。

除了常规形状的马口铁盒，有时候我们会接到一些有特殊结构需求的马口铁盒，生产这类马口铁盒，我们需要使用一些特殊的辅助设备。例如，无缝焊盒需要焊接设备；有些产品在中间膨胀，需要膨胀设备。在生产过程中，每增加一个工艺流程，都会有相应的生产设备增加。

由于马口铁盒的主要原料是铁片或不锈钢片。在设备的自动上料系统中，经常会由于片料表面的张力过大，很容易出现双张叠料，这些超出标准厚度的片料严重威胁正常生产秩序。

因此我们必须要在铁片进入加工环节之前对片料进行单双张检测。

这里我们可以选用阿童木生产的900E金属双张检测系统，这款设备是针对印铁与制罐领域的金属片料双张检测系统，能准确检测片料单双张。

阿童木金属双张检测系统工作流程

双张片料进入检测探头中间、控制器对比感应电流与单/双张片料标准电压大小、控制器PLC输出单/双张信号、PCL控制行动机构执行动作、双料取出，重新上料生产。

（双张检测系统工作流程）