项目背景：

PCB,中文名称为印刷线路板，我们工作和生活中常见的电子产品内部都有他的身影。一块标准PCB板需要经历：钻孔、沉铜、线路、图电、AOI、阻焊、字符、喷锡、测试、锣边、V-CUT等一系列工艺流程。由于所有工艺都是基于一块PCB基板上进行加工，故PCB加工对位置定位尤为敏感，一旦错位印刷，就会直接导致板料报废。

（PCB板展示）

项目目标：PCB基板通过滚轮传送至覆膜机加工位置后，需要保证左右两侧不出现偏离，片料移动不超出加工位置。

项目难点：

客户要求响应速度快、检测精度高、成本控制优秀

（PCB板覆膜机）

解决方案：

了解客户现场使用工况后，给客户使用了三套（FA1-N3S光纤放大器+F-MP001对射型光纤探头）

1.左右偏移检测：在两侧各安装检测PCB基板是否有片料的光纤传感器，如果两侧光纤传感器未检测到基板，则不输出“有”信号，在未收到“有”信号的前提下，PLC判断基板未偏离。反之，左侧光纤传感器检测到基板经过，向上位机“有”信号，PLC则判断片料向左侧偏移，右侧光纤传感器检测到“有”信号，则表示向右侧偏移。

2.前后偏移检测：在片料加工区域的前端与后端各安装一个光纤传感器。当前端光纤传感器检测到物体经过时输出“有”信号，上位机收到信号后控制电机停止运作，片料正确停在加工位置。在片料停止运动后，PLC对照后方光纤传感器有无状态，如果检测到有，则表示片料未超出加工区域，检测到无，则表示片料超出加工区（跑过了）。

客户反馈产线使用光纤传感器后，左右两侧偏离问题得到了解决，并且产品性能稳定，对我们的技术支持和售后服务给予了高度评价！