锂电池在通信、3C电子、无人机、无人车、数据中心、智能机器人等领域应用较为广泛，而由于叠片工艺相较卷绕工艺有一些先天的优势（参考阿童木早前文章《锂电池电芯装配技术对比，选卷绕还是叠片好？》）。
因此，叠片技术在方形电池领域的应用比例不断上升，广泛应用于电动汽车、储能、勘探测绘、医疗设备等领域。近年来，随着软包装和方形电池应用领域的不断发展，其市场需求不断增加，进而带动了锂电池叠片机市场规模的不断扩大。
锂电池叠片机是锂电池制造设备的细分品类。锂电池制造设备是指参与电池芯片制造和系统组装的各种设备的总称。根据不同的生产工艺，可分为三类：前设备、中设备和后设备。锂电池叠片机是一种中间设备，是指按顺序将正极片、隔膜、负极片堆叠成小电池单体，然后将小电池单体堆叠并联形成大电池的设备。
根据工作原理不同，锂电池叠片机可分为Z字叠片机、制袋式叠片机、卷叠一体机、热复合叠片机等，其中Z字叠片机是国内锂电池叠片机市场主流产品。目前锂电池形态可分为软包、方形、圆柱三大类，其形态不同，所需相关生产工艺也不同。其中，软包装电池只能采用叠片工艺；方形电池可采用叠片工艺或卷绕工艺；圆柱形电池只能采用卷绕工艺。与卷绕工艺相比，采用叠片工艺生产的电池能量密度更高，内部结构更稳定，安全性更高，循环寿命更长。
目前，在国内锂电池行业快速发展的推动下，其相关设备的国产化率不断提高，2022年我国锂电池设备的整体国产化率已超过85%。锂电池叠片机国产率已达88%。国内锂电池叠片机企业主要包括先导智能、利元亨、格林盛、吉阳智能、赢合科技等。阿童木与国内多家叠片机企业合作，致力于解决叠片过程中的重复上料问题。
阿童木双张检测器在锂电行业接触过的不少案例，对片料的材质、片料大小、厚度等都做到较全面的覆盖，甚至对于某些工况如铜铝片料混料的情况，也能顺利区分。
阿童木金属双张检测器使用的是电磁原理，信号稳定寿命长，较其他方案更有不受油污、震动影响，不受环境温度变化、不受其他设备信号干扰等特点。
