液位测量广泛应用于石油、生化、医药、食品饮料等领域。面对市面上种类繁多的液位测量方法，对于大家来说，如何选择合适的、具有成本效益的液位测量方法一直是头疼的问题。为了选择更合适的液位传感器，我们不仅需要了解被测液体的特性和状态，还需要了解不同液位传感器的优缺点，以便选择更合适的传感器。

液位测量广泛应用于石油、生化、医药、食品饮料等领域。面对市面上种类繁多的液位测量方法，对于大家来说，如何选择合适的、具有成本效益的液位测量方法一直是头疼的问题。为了选择更合适的液位传感器，我们不仅需要了解被测液体的特性和状态，还需要了解不同液位传感器的优缺点，以便选择更合适的传感器。接下来摩天射频给大家简单介绍一下常见的非接触式液位测量方法有哪几种?各自的特点。

非接触式测量是目前的主流方式，测量的敏感元件与被测液体不接触，可用于接触式测量仪表不能满足的特殊场合如粘度高、腐蚀性强、污染性强、易结晶的介质。常见的非接触式测量方法主要有射线式液位计、超声波液位计、激光测距传感器以及雷达液位计等。

射线液位计

核辐射放出的射线(如丫射线等)具有较强的穿透能力，且穿过不同厚度的介质有不同的衰减特性，核辐射式液位计正是利用这一原理来测量液位的。核辐射式液位计的核辐射源用点式或狭长型结构安装在油罐的外面，狭长型核辐射源检测元件也安装在油罐外面，可实现对液位动态变化的检测。除利用核辐射射线来测量之外，还可采用中子射线来测量液位。射线液位计安装非常方便，测量精度较高。因为它没有任何部件与被测物体直接接触，特别适用于传统测量仪表不能解决的测量问题。

超声波液位计

超声波在同一种介质中传播速度相对恒定，遇到被测物体表面时会产生反射，基于此原理研制出了超声波液位计，它是通过检测超声波发送与反射的时间差来计算液位高度，故容易受到超声波传播的能量损耗影响。超声波液位计具备安装容易、灵活性高等特点，但当使用于含蒸汽、粉层等环境时，检测距离将会明显缩短，不建议使用在吸波环境，如泡沫等。此外，超声波液位计精度较雷达液位计稍低，价格适中，但是在防爆领域，超声波液位计目前的量程一般都小于8米，对于温度较高的罐，也存在一些问题。

激光测距传感器液位计

其测量原理类似于超声波液位计，只是采用光波代替了超声波。发射传感器发射出激光，照射到被测液面，在液面处发生反射，接收传感器接收反射光，将从发射至接收的时间换算成液位。激光的光束很窄，因此其光斑较小且集中，因此非常适用于开口很狭窄的容器以及高温、高粘度的测量对象。激光测距传感器液位计易于安装、校准，灵活性好，价格比较实惠，可应用于散料或液位的连续或者限位报警等；如果是透明液体和油，需要在液面增加反射浮标才可以测量，不适合在含泡沫或者蒸汽环境（无法穿透泡沫或者容易受到蒸汽干扰）、波动性液体（容易造成误动作）、振动环境等使用。

雷达液位计

雷达液位计通常采用调频雷达原理，利用同步调频脉冲技术，将微波发射器和接收器安装在罐顶，向液面发射频率调制的微波信号。当接收到回波信号时，由于来回传播时间的延迟，发射频率发生了改变。将两种信号混合处理，所得信号的差频正比于罐顶到液面之间的距离。雷达液位计的测量量程大，不受恶劣气候环境等影响，并且便于安装，维护量低等优点，

别适用于高粘度或高污染的产品，如沥青等。雷达液位计的测量精度较高，而且无需定期维修和重新定标，但是安装比较复杂且价格相对较高。