如图所示，这是大型冲压件生产的工艺流程。首先是生产准备阶段，包括钢板的开卷、配料和存放，确保后续生产顺利进行。接着是加工过程，这是冲压件形成的核心环节，涉及到拆垛、涂油、拉延、修边冲孔、翻边、整形等工序，需要高精度的设备和技术保障。最后是大型冲压线，它将各个加工环节连接起来，实现自动化生产和高效率运行。这一流程的精心设计和严谨执行，为生产出质量可靠、性能优越的大型冲压件奠定了坚实的基础。
在冲压生产线中，机械手抓料的精准性对于生产效率和模具保护至关重要。叠料可能导致模具损坏，进而影响整个生产流程。阿童木金属双张检测器采用先进的传感技术，能够精确地检测自动上下料过程中的单双张情况。
在汽车零部件生产线上，为了确保产品质量和生产效率，通常会配备双通道的单探头检测器9000S和对射探头的检测器1200C。这两种检测器能够在机械手抓料和水平过料过程中提供可靠的单双张检测功能。检测器支持Pr o f i n e t和485通讯，可以与其他设备进行高效的数据交换和通信。
广州阿童木传感器是集研发、生产、销售于一体的高科技公司，产品是根据不同行业的设备和生产要求，自主研发生产的具有针对性应用的"双张控制器"，其专门应用于一切金属片料重叠检测的安全防控检测。广州阿童木传感器联系方式：13342814291
