在锂电行业的生产进程中，双张或多张材料进入加工环节，会致使产品质量瑕疵、生产效率降低，成为困扰企业的一大难题。MDSC - 2100L 金属双张检测控制器锂电单探头版的诞生，凭借专业的设计和卓越的性能，为锂电生产企业提供了有效的解决方案。
直击锂电生产痛点，保障产品品质
锂电产品对精度和稳定性要求极高。极片生产过程中，双张或多张极片叠料会改变电池内部结构，导致电池容量下降、内阻增大，严重影响电池性能。MDSC - 2100L 专为锂电行业薄料设计，配备定制的高灵敏度小探头传感器，能精准检测到厚度在 0.01 - 0.1mm 的铜片、铝片以及 0.1 - 0.5mm 的不锈钢片，有效避免因双张材料混入导致的产品质量问题，为高品质锂电产品的生产筑牢根基。
适配多元生产场景，提升生产效率
1.叠片机：锂电叠片机对空间布局和检测速度要求严苛。MDSC - 2100L 的小探头传感器体积小巧，即便在内部结构紧凑的叠片机上也能轻松安装。同时，其满足高节拍生产需求，可在极片高速输送过程中迅速完成双张检测，保障叠片环节的高效与稳定。
2.极耳焊：极耳焊接前，若极耳材料存在双张情况，会导致焊接不良，影响电池的导电性和安全性。MDSC - 2100L 不仅能检测单一材质的极耳，还具备混料检测功能，可准确识别锂电池极耳铜箔、铝箔混料，为极耳焊接的质量和效率提供双重保障。
3.PCB 开料与上板机：在锂电生产相关的 PCB 开料和上板环节，MDSC - 2100L 同样能发挥重要作用，及时检测出双张板材，避免因板材叠放问题导致的加工失误，确保后续工序顺利进行。
独特产品优势，打造核心竞争力
1.大功率探头设计：MDSC - 2100L 采用大功率单探头设计，一个探头即可实现单双张检测功能，简化了设备结构，降低了安装和维护成本，同时提升了检测的可靠性。
2.薄片检测专长：针对锂电行业常见的小片料和薄片材料，MDSC - 2100L 展现出独特的检测优势，精准识别双张材料，满足锂电生产对薄片材料检测的特殊需求。
MDSC - 2100L 金属双张检测控制器锂电单探头版凭借对锂电生产场景的深入理解和针对性设计，在保障产品质量、提升生产效率、降低生产成本等方面发挥了重要作用，已然成为锂电行业双张检测的理想选择。随着锂电行业的持续发展，MDSC - 2100L 将助力更多企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
