客户介绍

我们的客户位于浙江永康，是一家专业生产安全门和防爆门的企业。他们拥有先进的自动化生产线，致力于提供高质量的产品。然而，他们在自动送料生产线上面临一个重要问题，即叠料问题，这给他们带来了材料损耗和潜在的模具损坏风险。

项目需求

客户的自动送料生产线在生产安全门时，可能会出现双料情况，即同时将两张金属板送入冲压机进行加工。这种情况下，由于叠料而造成的材料损耗不可忽视，并且还可能导致模具的损坏，给企业带来更大的损失。门板采用的是0.6-1毫米的碳钢板，因此需要一种高效而可靠的解决方案来避免叠料问题的发生。

应用产品为了满足客户的需求，我们推荐采用阿童木金属双张检测器MDSC-900E作为解决方案。阿童木金属双张检测器是一种专业的检测设备，具备高精度、高速度和可靠性的特点。它能够准确检测金属板的厚度和叠料情况，以确保只有单张金属板被送入冲压机进行加工，避免叠料问题的发生。

解决方案

通过使用阿童木金属双张检测器，我们可以有效解决安全门冲压叠料问题。在自动送料生产线上，将金属双张检测器安装在过料的路径上，与控制系统进行连接。当金属板被传送到检测器的范围内时识别叠料情况，并在出现双料时及时发出警报或触发停机，以阻止双料进入冲压机进行加工。

客户收益

（1）解决叠料问题：金属双张检测器能够及时检测到金属板的叠料情况，确保只有单张金属板被送入冲压机进行加工。这有效地解决了叠料问题，减少了不必要的材料损耗和模具损坏风险，提高了生产效率和产品质量。

（2）减少材料损耗：通过防止叠料情况发生，金属双张检测器有效减少了材料的浪费。叠料时，多余的金属板会被及时识别并拦截，避免了无效的加工和废料产生，从而降低了生产成本。

（3）避免模具损坏：当叠料进入冲压机时，模具可能承受过大的压力和冲击，导致损坏甚至报废。通过金属双张检测器的使用，叠料问题得到有效解决，降低了模具受损的风险，节约了维修和更换模具的成本。

（4）提升生产效率：叠料问题的解决使生产线的运行更加稳定和高效。自动送料生产线不再因为叠料而出现故障和停机，提高了生产的连续性和生产效率。

广州阿童木传感器是集研发、生产、销售于一体的高科技公司，产品是根据不同行业的设备和生产要求，自主研发生产的具有针对性应用的"双张控制器"，其专门应用于一切金属片料重叠检测的安全防控检测。广州阿童木传感器联系方式：020-82399510