项目背景
在现代制造业中，生产效率与产品质量的提升是企业持续发展的关键。某机械制造公司在其冲压生产线上，使用冲压上料机进行钢板的加工。然而，在实际生产中，因物料厚度不一、材料尺寸种类多等因素，上料时会出现双张叠料的现象，从而导致生产效率下降和成品质量不稳定。因此，客户需要一款高效的叠料检测设备来提高生产线的稳定性。
客户痛点
经过工程师对接后，了解到客户的具体需求和工况如下：
设备类型：冲压上料机
材料类型：钢板，厚度约2mm，最小尺寸为A3纸大小
材料数量：共计16款不同材料
生产节拍：每10秒一次
解决方案
阿童木经过分析和沟通后，向客户推荐了阿童木双张检测器MDSC-1000C。这是一款带通讯功能的通用型双张检测器，保证高可靠性情况下内置Modbus485通信模块，适用多材料切换，免重复学习材料参数，帮助客户轻松应对材料种类繁多，厚度不一的生产环境。
MDSC-1000C适用场景：
- 频繁更换不同材料的生产线
- 行业应用：PCB、汽配、金属涂布、印刷、金属包装、家电五金冲压等
- 机械手自动上下料装置的集成
客户收益
阿童木通讯版双张检测器MDSC-1000C在冲压上料机上的成功应用，不仅提升了制造过程中的检测效率，也为客户带来了更好的经济效益和竞争优势：
1. 提高产品质量：由于双张料检测的有效性，成品的不合格率降低了，提高了产品的市场竞争力。
2. 生产效率提升：生产线效率提升了，实现了更高的产值和更短的交货期。
3. 成本节约：由于减少了因双张料造成的浪费和人工干预，降低了企业的运营成本。
