一、项目背景
在厨具制造这一竞争激烈的领域，高效、精准的生产流程直接关乎企业的市场竞争力。我们的客户作为深耕上料机领域的专业厂商，此次承接的大型厨具生成产线。然而，在产线的上料关键环节，却遭遇棘手难题：由于片料为不锈钢材质特殊，致使机械手抓料时屡屡出现重叠状况，这不仅打乱了后续加工工序的节奏，更对产品最终质量造成严重威胁，亟需一套行之有效的片料单双张检测方案，来保障抓料环节的精准无误。
二、工况难点剖析
1材料特性：0.4mm 不锈钢片料
2. 生产节奏：每 10 秒一次的生产节拍紧凑高效，要求传感器必须具备超快响应速度，在毫秒间完成检测并反馈，无缝衔接高速运转的生产线。
三、解决方案
阿童木工程师与客户展开全方位的沟通交流，事无巨细地了解每一处工况细节。在收到客户寄来的不锈钢片料样品后，进行了实验测试。经过多轮严苛筛选与测试，最终精准锁定 MDSC - 1000B 双张检测器。 这款 MDSC - 1000B 独具高性价比优势。其采用先进的抗干扰电路设计，在强电磁干扰环境下表现同样优秀；配备高灵敏度探头，拥有更高的探测效率和精度。广泛应用于汽配、金属涂布、印刷、金属包装、家电类五金冲压等行业。历经上万次严苛的单双张检测，MDSC - 1000B 始终如一，稳定输出精准无误的检测结果，误判率为零，以卓越性能赢得客户的信任。随后客户采购了机器并安装到了产线上。机器在产线上使用效果很好，性能很稳定。
四、客户收益
安装阿童木的 MDSC - 1000B 双张传感器后，生产效率得到提升，以往因机械手抓料重叠导致的停工问题迎刃而解，产线运行顺畅无阻，产能显著提高。
