一、项目背景
在现代化的生产制造中,瓶盖生产线对于产品质量把控有着极高要求。瓶盖铝箔垫片的入垫环节,垫片数量的准确性直接影响产品的密封性与品质,绝不允许出现叠片现象,否则会导致产品泄漏、变质等问题,给企业带来巨大损失。
二、项目工况
1. 瓶盖垫片材料:采用铝箔材质,厚度0.1mm,直径为 28mm微小垫片,
2. 产线节拍:每分钟需完成 400 个瓶盖的垫片入盖操作,
瓶盖的尺寸微小,且高速生产,这对检测设备的响应速度和精准度提出了严苛挑战。
三、解决方案
根据客户的需求以及工况分析,阿童木为客户推荐了阿童木金属叠料检测传感器 MDSC - 900E。传感器安装在高速入盖机产线的垫片输送轨道旁,确保其检测范围完全覆盖垫片输送路径,且不影响产线的正常运行。
阿童木金属叠料检测传感器 MDSC - 900E 利用先进的传感器技术,电磁感应毫秒级响应能够在极短时间内对铝箔垫片进行检测识别。当传感器检测到双张或叠片时,会迅速做出响应,立即将异常信号传输给产线的控制系统,控制系统接收到信号后,会在毫秒级时间内发出指令,把不合格的瓶盖剔除。阿童木金属叠料检测传感器 MDSC - 900E检测精度高,性能稳定,误报率低,有效保障了检测的可靠性。
四、客户收益
1. 产品质量提升:杜绝了因叠片导致的产品质量问题,极大提升了产品合格率,增强了产品在市场上的竞争力。
2. 生产效率提高:减少了因检测失误导致的停机次数,设备连续运行时间延长,产量得到显著提升。
3. 成本降低:降低了废品率,减少了原材料浪费;