近年来，越来越多的企业开始寻求国产替代和降本增效的机会。在汽车制造领域，特别是在零部件制造中，有一项关键的检测设备备受关注，那就是双料传感器。尽管这个零部件在整个汽车总装系统中的比例相对较小，但其在生产过程中的作用却举足轻重。双料传感器的作用在于确保不会发生两张或多张片材送进设备。因此，越来越多的企业开始关注和使用国产双料传感器，以减少成本并提高生产效率。这一趋势反映了我国制造业在追求国产替代和提高核心零部件的国产化方面的努力。
客户介绍
该客户位于华北，专注于汽车零部件的冲压及焊接的综合解决方案及装备服务，该公司在汽车领域取得了显著的成就。并建立了自主实验室、白车身试制生产线，拥有自主开发的数字化系统。
项目需求
客户在改造升级一条先进的汽车零部件的冲压生产线，加工的片材尺寸最大1.5mx1m，厚度范围在0.5mm-2mm，一机双模，需要同时对导磁、非导磁金属进行冲压。之前使用的是进口的型号UDK20，现在需要寻找一款性能同样匹配的国产产品。
应用产品
解决方案
阿童木双料传感器MDSC-9000S有以下产品特点，匹配客户需求：
1.一个主机控制器可以连接两个传感器，可适配多工位的自动上下料产线，亦可对同一片料的不同位置同 时进行叠料检测，双重保障。最大程度保护客户冲压设备，避免模具或产品损坏。
2.金属双料传感器基于电磁感应和电涡流原理，传感器只需单边安装即可对磁性和非磁性板材进行单双张检测。
3.同时具备端子和总线控制方案，方便接入系统。
4.可以存储200个参数设置(厚度)，当产线更换加工金属材料时，只需切换存储设置即可，无需重新学习。可完全由PLC控制，适合不同材料、不同厚度的冲压产线生产。
MDSC-9000S具有优异的稳定性，以下是传感器采样信号经过运算放大和滤波电路处理之后，进入到单片机ADC采样口的波形对比图。
MDSC-9000S国产型号为双料传感器领域提供了一个可行的替代方案。其高性能、智能化的特点以及更大的本土支持，使其成为企业降低成本、提高生产效率并减少风险的理想选择。
客户收益
目前，客户已经成功将MDSC-9000S纳入他们的生产流程，并且经过一段时间的实际运行验证，实现了零漏报和误报，稳定运行，为客户的生产提供了可靠的支持。
总结
综而言之，MDSC-9000S国产型号作为进口产品UDK20的替代方案，已经成功地融入客户的生产环境。它不仅在性能上与UDK20媲美，还提供了本土化支持、稳定性、和更广泛的智能功能。经过一段时间的实际运行验证，MDSC-9000S展现出卓越的表现，零漏报和误报，保持稳定运行，为客户的生产流程提供了高度可靠的支持。这个成功案例突显了国产型号在工业自动化领域的巨大潜力，以及阿童木科技在满足本土市场需求和提高生产效率方面的能力。随着MDSC-9000S的成功示范，我们可以期待更多国产产品在全球市场中崭露头角，为工业生产带来更多创新和可持续性的解决方案。
