客户简介：

客户是一家知名汽车零部件制造企业，在全国有多个生产基地，本次的应用需求是汽车侧板等离子焊接产线上需要配套叠料检测装置，配合机械手上料，确保机械手抓料的准确性。

解决方案：

阿童木工程师根据客户的需求和生产线特点，推荐在汽车侧板等离子焊接产线上安装带通讯功能的接触式单探头“1拖2”金属双张检测器——MDSC-9000S。两个传感器探头安装在机械手上，与机械手配合工作。当机械手抓取金属板的同时，传感器进行片料的实时检测，一旦检测到异常情况（双张或者多张），立即发出警报，机械手把异常片料放到料剁后，重新取料检测。

产品介绍：

阿童木金属板叠料检测传感器MDSC-9000S是一款专为汽车行业而设计的高精度叠料检测传感器，性能对标德系标杆品牌。它能够准确检测金属板的叠料情况，避免双料或多料进入下一工序，提高生产线的稳定性和效率。

叠料检测传感器MDSC-9000S具有以下特点：

效果与收益：

通过阿童木金属板叠料检测传感器的应用，客户的汽车侧板生产线实现了更高的自动化和智能化的升级。传感器的高精度检测功能有效减少了叠料错误和废品率，提高了产品质量和生产效率。同时，及时发现并解决问题，避免了不必要的停机时间，降低了生产成本，提升了客户的竞争力。

阿童木金属板叠料检测传感器在汽车侧板等离子焊接产线的成功应用，为客户带来了实实在在的效益和改善。通过技术创新和智能化装备的应用，客户实现了生产流程的优化和提升，为企业的可持续发展奠定了坚实基础，为其在竞争激烈的汽车部件市场中赢得了更大的优势。

欢迎大家一起分享这个成功案例，以启发更多企业在生产过程中利用先进技术提升效率、降低成本、提高产品质量，从而赢得市场竞争优势。