双张检测控制器 MDSC-1200C
- 可通过端子进行片料学习，实现远程教导。稳定性高、抗干扰能力强，广泛应用于汽车及大家电行业
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检测厚度
铁板
不锈钢0.2-4.5mm
铝板
铜板0.1-8mm
产品特点
多材料可检测
应对各种金属材料自学习识别，不锈钢、铁片、铝、铜箔等
非接触式检测
避免材料损伤和损耗
支持通讯
内置Modbus485通信模块
内置片料存储配方
200组
响应速度快
可达1200 pcs/min
技术参数
主机技术参数
| 型号 | MDSC-1200C |
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| 通讯协议 | Modbus | ||
| 记忆组数 | 100 | ||
| 额定电压 | DC 24V / 500mA | ||
| 控制输出 | 单双张开关信号输出，最大驱动50mA/48V 说明：单张、双张输出信号宽度，出厂默认50ms，可调范围：5 - 500ms | ||
| 响应速度 | 1200 pcs/min | ||
| 重量 | 约 500g | ||
| 尺寸 | 主机 | 132mm * 116mm * 48mm | |
| 嵌入式安装的开孔尺寸 | 121mm * 105mm | ||
| 防护等级 | 后壳 | IP20 | |
| 前面板外壳 | IP65 | ||
传感器技术参数
| 型号 |
方形传感器
SE-1000BS-F5.0 |
M12 圆形传感器
SE-1000LC-F6.0 |
M18 圆形传感器
SE-1000BC-F5.0 |
| 检测材质 | 钢板、铁板、铜板、铝板、镀锌板、不锈钢板等 | ||
| 材料测量范围 | 铁板、不锈钢 | 0.2 ~ 4.5mm | |
| 铜板、铝板 | 0.1 ~ 8.0mm | ||
| 环境温度 | 0℃ ~ 50℃ | ||
| 防护等级 | IP65 | ||
注：产品不断创新，性能继续提升，本技术参数仅供参考。
常见问题
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对射式探头安装间距是多少？装在传输带或机械手取料位，有什么硬性要求？
工作面之间允许安装距离为 30～50mm，实际安装位置取决于产线形态：1200C 可以通过式安装在传输带上方做重叠确认，也可以部署在机械手抓料口两侧覆盖片料检测区域。两个硬性要求：T/R 探头必须在同一直线上正对，不能有明显夹角；支架刚性要足够，冲压现场的振动会让探头位置缓慢漂移，安装时紧固到位、定期复核，比选更贵的探头更能保住长期稳定性。
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1200C 能不能做钢铝混线？换材质时需要手动改参数或换探头吗？
可以做，不需要换探头。1200C 内置智能识别逻辑，对导磁材料（钢、铁）和非导磁材料（铝、铜、不锈钢）分别适配检测参数，钢铝混线时换料调用对应配方即可，不需要更换硬件。但有一个操作边界必须说清楚：“不用换探头”不等于“不用切换配方”，正确做法是每种材质/厚度组合单独建配方，换产时按料号调用。
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“远程教导”具体怎么用？换产时操作工还要不要跑到机台跟前？
1200C 支持通过端子进行片料学习，实现远程教导。这意味着学习指令可以由 PLC 或上位机经 485 通讯下发，而不需要每次换产都有人到控制器面板上手动触发。对多料号产线，配合内置的100～200 组片料存储配方（不同资料版本有 100 组和 200 组的表述，以实际规格书/合同为准），换产时可以远程调用配方，减少人工干预环节。但远程教导的可靠性建立在片料在检测区的位置与学习时一致的前提上——如果换产之后片料跑偏、检测位置变了，远程下发再方便也救不回判据失准。
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冲压现场变频器、伺服多，1200C 的抗干扰靠什么？布线要注意什么？
抗干扰是原理 + 硬件 + 布线三层的事。原理上，1200C 基于电磁感应/电涡流，油污和表面反光不改变金属屏蔽总量，不构成光学方案那种原理性误报来源。硬件上，阿童木同系列产品采用抗干扰电路和屏蔽设计。但布线是现场最容易踩的坑：传感器信号线必须与动力线分开走线槽，尤其在有变频器、伺服驱动器的场合；探头安装位置与强干扰源保持3 米以上的距离是工程上的稳妥参考。这些不是“设备本身能扛住”的问题，而是信号线一旦和动力线并行走，再好的算法也滤不干净耦合进来的噪声。
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探头坏了能不能只换探头、不换主机？新探头装上之后需要重新学习吗？
可以单独更换探头，但更换后必须重新执行片料学习。双张检测的判据不是“探头本身输出一个固定值”，而是主机与探头配对后，以学习得到的单张信号为基准来判断单双张。换上一只新探头，即使型号相同，其个体磁感应特性与旧探头也不可能完全一致，原有的学习基准直接沿用会导致判据偏移。因此备件策略应该是：探头作为可更换件单独备货，但更换动作必须配套一次重新学习，而不是“插上就能用”。
